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Im RTM-Verfahren entstehen Bauteile aus Faserverbundkunststoffen in hoher Stückzahl. Mit Hilfe von Vakuum können komplexe Geometrien realisiert werden. Bauteil für die Agrarindustrie, hergestellt im Harzinjektionsverfahren (Resin Transfer Moulding) Im Bereich RTM (Resin Transfer Molding) sind wir auf das VA-RTM-Verfahren spezialisiert, einem Herstellverfahren bei dem mittels eines Injektionsprozesses mit Unterstützung von Vakuum Harze und Glasfaser in Form von Matten zu Bauteilen aus glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK) verarbeitet werden. Bei dieser Methode der Herstellung werden spezielle Glasfasermatten mit Kunstharzen in einer Form imprägniert. Es handelt sich um ein geschlossenes Verfahren in zweiteiligen Werkzeugen aus Kunststoff. Diese werden in unserem hauseigenen Formenbau nach dem C.F. Maier-Standard gefertigt. Dadurch können wir eine hohe Prozesssicherheit garantieren. In der Regel wird beim RTM-Verfahren in das Werkzeug zunächst einseitig ein Oberflächen-Gelcoat eingebracht und danach die Faserverstärkung gegebenenfalls mit Hartschaumkern eingelegt. Bei Bedarf kommen bei Sandwichteilen lokale Metall- oder Holzeinlagen, Kabel und Leerrohre hinzu. Vor dem Schließen und Verriegeln des Werkzeugs – eine separate Zuhaltemaschine wird nicht benötigt – wird das Harz eingegeben, aus dem mit Vakuumunterstützung mikrozellularer Struktur-Hartschaum entsteht. Er umhüllt die Faserverstärkung samt den Einlegern. Das Vakuum sorgt dabei dafür, dass sich das Schaumharz im Inneren der Form vollständig und gleichmäßig verteilt. Im Ergebnis entstehen beidseitig glatte Bauteile mit hoher Oberflächenqualität, die auf CNC-Anlagen spanend fertigbearbeitet werden. Durch die Verwendung von Gelcoat ist eine weitere Lackierung nicht zwingend nötig. Die Teileoberflächen und -konturen sind werkzeugdefiniert. Durch das Verfahren entstehen Bauteile mit geringem Gewicht bei gleichzeitig hoher Belastbarkeit. Ein besonderer Vorteil des Verfahrens ist die Möglichkeit, sehr großflächige Teile herzustellen. Das bisherige Größtmaß in unserem Haus liegt bei 3,6 x 2,3 m. Dabei muss es sich nicht nur um flächige Teile handeln. Stark verformte Fahrzeugfronten für Reisemobile zeigen, dass den designerischen Wünschen kaum Grenzen gesetzt sind. Sandwichteile erhalten entweder Hartschaumkerne aus Plattenware oder formgeschäumte Einleger, die wir im eigenen Haus erzeugen und die durchaus lokale Wandstärkenunterschiede haben können. Auch andere Füllmaterialien kommen zum Einsatz. Mit der Sandwichbauweise verbessert sich beim fertigen Kunststoffteil Steifigkeit, Wärme- und Schallisolierung. Durch die Möglichkeit, in Sandwichteile alle denkbaren Einlagen zu integrieren, lassen sich enorme Einsparungen bei den Montagekosten erreichen. So lässt sich etwa bei einer Wohnmobil-Heckwand die Verkabelung der Rückleuchten und der Kennzeichenbeleuchtung bereits integrieren, während die Innenfläche für die Montage von Hängeschränken, Beleuchtungskörpern usw. vorbereitet ist oder anderweitig als Funktionsfläche dient. Wir verarbeiten im RTM-Verfahren ausschließlich Polyesterharz. Die Werkzeugkosten sind im Fall von Kunststoffwerkzeugen niedrig. Schon Jahresbedarfe von wenigen hundert Teilen lassen sich deshalb wirtschaftlich herstellen. Andererseits sind Jahresproduktionen von über 10.000 Teilen mit Mehrfach-Metallwerkzeugen in getakteter Fertigung möglich. Das VA-RTM-Verfahren ähnelt dem Vakuum-Expansionsverfahren . Das Harz wird jedoch eingepumpt und das Aufschäumen entfällt. Bei der Auswahl des für Ihre An

Unser derzeitiger Maschinenpark umfasst 11 Spritzgussmaschinen mit einer Zuhaltekraft zwischen 220 kN und 1600 kN. Diese Vielfalt ermöglicht es uns, eine breite Palette von Bauteilen und Produkten herzustellen, angepasst an die individuellen Anforderungen unserer Kunden. Unser Unternehmen ist in der Lage, fast alle gängigen Thermoplaste zu verarbeiten, und das Spritzgewicht kann bis zu ca. 350gr / PS betragen. Wir bedienen eine Vielzahl von Branchen, darunter: • Elektrotechnik: Wir fertigen hochpräzise Bauteile für elektrische Anwendungen, die den höchsten Standards entsprechen. • Maschinenbau: Unsere Spritzgussteile finden vielfältige Anwendungen im Maschinenbau, wo Qualität und Zuverlässigkeit unerlässlich sind. • Freizeitindustrie: Von Spielzeug bis zu Outdoor-Ausrüstung, wir produzieren Bauteile für die Freizeitindustrie, die Sicherheit und Spaß miteinander verbinden. • Caravantechnik: Unsere Produkte tragen zur Funktionalität und Langlebigkeit von Wohnmobilen und Wohnwagen bei, indem sie hochwertige Bauteile liefern. • Rolltorbau: Präzise gefertigte Komponenten für Rolltore sorgen für reibungslosen Betrieb und Sicherheit in Industrie- und Gewerbegebäuden. • Großküchentechnik: Wir liefern Bauteile, die den hohen Anforderungen der Großküchentechnik gerecht werden, von der Lebensmittelsicherheit bis zur Langlebigkeit. • Möbelindustrie: Unsere Spritzgussteile tragen zur Funktionalität und Ästhetik von Möbeln bei, indem sie hochwertige Komponenten liefern. Mit unserem Engagement für Präzision und Kundenzufriedenheit sind wir Ihr vertrauenswürdiger Partner für hochwertiges Lohnspritzen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und herauszufinden, wie wir Ihnen bei Ihren Projekten behilflich sein können.

1-fach SGW Griffklappe 4-fach SGW Buchse Zugstange 2-fach Heißkanal-SGW für Lichtkasten 4-fach SGW für Motorstecker

Für eine schnelle Abformung von bestehenden Teilen bzw. 3D-Drucken. Für eine schnelle Reproduktion mit neutralen Werkzeugkosten.

Wir fertigen Spritzgussformen mit den Normalien der Marke: Meusburger oder auf Kundenwunsch auch von anderen Normalien - Herstellern in den Aufspannmaßen von 296mm x 396mm.

Mit SOLIDWORKS Plastics vermeiden Sie Herstellungsfehler in Kunststoffteilen und Spritzgusskonstruktionen. Das erspart kostspielige Nacharbeiten, verbessert die Qualität und beschleunigt die Markteinführung. Durch die virtuelle Beurteilung und benutzerfreundliche Simulation verkürzen Sie Ihre Entwicklungszeiten und senken Kosten. Die Bewertung von Formkühlungssystemen bietet Ihnen entscheidende Einblicke zur richtigen Zeit. Zudem wird die Beibehaltung der Assoziativität mit SOLIDWORKS CAD-Daten und Workflows gewährleistet.

Reinraumspritzguss, In unserem Reinraum setzen wir auf höchste Standards, angefangen von der Verpackung bis zur Qualitätskontrolle im Spritzgussprozess. Reinraumspritzguss, Unser moderner Betrieb ist mit 34 Spritzgussmaschinen namhafter Hersteller ausgestattet, die im 3-Schicht-Betrieb arbeiten. Jährlich verarbeiten wir über 120 verschiedene thermoplastische Kunststoffe in einem Größenbereich von 25 bis 800 Tonnen. Die Maschinen sind mit modernster Steuerungs- und Handhabungstechnik ausgerüstet, darunter 6-Achsroboter, Servo-Handlingsysteme und individuell angepasste Technik aus unserem Betriebsmittelbau. In unserem Reinraum setzen wir auf höchste Standards, angefangen von der Verpackung bis zur Qualitätskontrolle im Spritzgussprozess. Unser Ausstattungsspektrum im Kunststoffspritzguss im Überblick: Leistungsspektrum von 250 kN bis 8000 kN Schließkraft Verarbeitung aller Thermoplaste mit Spritzgewichten von 0,5 g bis 2.500 g Mehrkomponententechnik bis 2200 kN Spritzgussmaschinen mit vertikal angeordneten Spritzaggregaten Zentrale Trocknung und Materialversorgung Zentrale Kühlung und Wärmerückgewinnung Reinraum für Montage und Verpackung Ob Prototypen, Präzisionswerkzeuge oder Kunststoffteile – wir gewährleisten stets einen optimalen Prozessablauf im Sinne von Qualität und Kostenreduktion. Mit Reinraumspritzguss bieten wir höchste Kontrolle und Sicherheit für anspruchsvolle Anwendungen.

Gegründet im Jahr 1985 als reiner Werkzeugbau mit der Spezialisierung auf Spritzgussformen/Spritzgusswerkzeuge. Unser fast 40-jähriges Know-How erlaubt uns Ihre schwierigsten Anforderungen umzusetzen. Gerne beraten wir Sie bereits in der Konstruktionsphase um späteren Qualitäts­problemen am Kunststoffteil entgegenzuwirken. Echtes Handwerk wird bei uns großgeschrieben. CNC-Fräsen max. Werkstückdimensionen 700 mm x 600 mm x 400 mm Drahterodieren max. Werkstückdimensionen 400 mm x 300 mm x 200 mm CNC Senkerodieren max. Werkstückdimensionen 600 mm x 300 mm x 300 mm Laserschweißen max. Werkstückgewicht 2t Lasergravieren Schleifen CNC-Drehteile Einzelteile, Kleinserien Drehteile manuell Radialbohren

Acrylglasplatten(PMMA) Polycarbonat Platten(PC) PTFE-Teflon Platten Baukunststoffe Kompaktplatten Stegplatten PE1000 Platten Gummiplatten Gummizuschnitte Dichtungen Stanzteile

3d gedruckte Bauteile aus Hochleistungskunststoffen als preiswerte und schnelle Alternative zu gefrästen Kunststoffteilen aus Hochleistungskunststoffen

HDL- Kunststofftechnik fertigt Fräs- Präzisionsteile aus allen gängigen Kunststoffmaterialien • Sonderteile • Schilder (auch an den Kanten leuchtende Lisa Kunststoffe sind möglich) • Kleinserien • Großserien Zusätzlich können wir als zertifizierter Fachbetrieb nach WHG §19 die gefrästen Präzisionsteile auch • verformen • biegen • verschweißen

LuxTek Kunststoff-Fahrplatten schaffen einen stabilen Untergrund, der von Baufahrzeugen und -maschinen sicher befahren werden kann. Ideal für stark beanspruchte Flächen oder für mobile Baustraßen. Mit Fahrplatten lassen sich schnell und ohne großen Aufwand mobile Baustraßen auf Bauflächen und dergleichen herstellen. Die Fahrbahnplatten aus Kunststoff sorgen für einen stabilen und sicheren Untergrund, damit Baufahrzeuge unwegsame Gelände passieren können. Die Fahrstraßen halten ganz ohne Probleme das hohe Gewicht der Bagger und Kräne aus. Die Fahrplatten bieten Ihnen gerade auf einem unbefestigten Untergrund die nötige Unterstützung, sodass Baufahrzeuge weder stecken bleiben noch im Untergrund versinken. Eigenschaften von LuxTek Fahrplatten: - Kunststoff PE-HMW - leichtes Verlegen - sichere Fahrt und optimaler Halt - hoch belastbar und extrem stabil - schützen jede Art von Untergrund - lange Lebensdauer - bruchsicher und verschleißarm - als 100% Recyclingmaterial verfügbar - hergestellt im Pressverfahren, Made in Germany - hohe Qualität nach DIN - frei von Weichmachern - hohe Temperaturbeständigkeit (-80 °C bis +80 °C) - kein Verwittern, beständig gegen Hitze und Frost, UV-beständig - fortlaufende Materialprüfung – Druckversuche durch TÜV Rheinland Industrie Service GmbH - Sonderanfertigungen möglich, z.B. Namens-/LogoFräsungen, Extragriffe - einfacher Transport in passenden Boxen Produktion: Made in Germany

PC/ABS Kunststoff-Compounds der BADICO Trading GmbH erfüllen höchste Ansprüche. Anhand Ihrer Vorgaben entwickeln wir die richtige Zusammensetzung des passenden Kunststoffes. Individuelle Einfärbungen, Verbesserung der elektrischen Leitfähigkeit, Glasfaser-Verstärkung sowie verbesserter Flammschutz mit UL gelisteten Produkten sind nur ein kleiner Auszug unser Möglichkeiten.

Schwerlast-Hygienepalette mit 9 Füßen K6000-GF (R) Schwerlast-Hygienepalette mit 9 Füßen Abmessungen: 800 x 1200 x 140 mm Material: PE-RE Farbe: grau Temperaturbeständigkeit: -30 °C bis +60 °C Gewicht: 19 kg Traglasten: Statisch: 5000 kg Dynamisch: 1500 kg Im Regal: - kg Vakuumtiefziehteil Warum Kunststoffpaletten? 6 Gründe für eine Kunststoffpalette! Lebensdauer: Kunststoffpaletten beziehungsweise Europaletten aus Kunststoff weisen eine unverkennbar längere Lebensdauer auf als Holzpaletten. Durch eine deutlich höhere Anzahl an Umläufen müssen Kunststoffpaletten viel seltener ersetzt werden. Hygiene: Eine Kunststoffpalette bzw. Europalette aus Kunststoff ist frei von Schimmel und Pilzbefall. Sie ist leicht zu reinigen und bietet bei zumeist geschlossenen Konstruktionen Bakterien keine Chance. Kunststoffpaletten eignen sich daher hervorragend in allen Bereichen, in denen Hygiene ein wichtiger Faktor ist (z.B. Lebensmittel, Pharmazie, u.v.m.) Export: Da sich in Kunststoffpaletten keine Pestizide absetzen können, müssen sie beim Export nicht kostenintensiv begast und mit nötigen Papieren bestückt werden. Verletzungen und Schäden: Bei Kunststoffpaletten bzw. Europaletten aus Kunststoff gibt es keine hervorstehenden Nägel oder Splitter, die die Ware beschädigen oder sogar einen Mitarbeiter verletzen könnten. Eigengewicht: In den meisten Fällen sind Kunststoffpaletten bzw. Europaletten aus Kunststoff leichter als vergleichbare Holzpaletten. In jedem Fall sind sie aber gewichtsneutral. D.h. zum Beispiel: auch bei der Lagerung im Freien wird die Kunststoffpalette nicht durch aufgenommenes Wasser schwerer. Nachhaltigkeit: Nahezu alle Produktionsabfälle werden wieder aufbereitet und dem Prozess wieder zugeführt. Paletten aus Recycling-Kunststoff sind daher besonders umweltfreundlich. Verlassen Sie sich auf Kunststoffpaletten direkt vom Hersteller! Größe: 800 x 1200 x 140 mm Gewicht: 19 kg Temperaturbeständigkeit:: -30 °C bis +60 °C Traglast (Statisch):: 5000 kg Traglast (Dynamisch):: 1500 kg

In der Automobilindustrie sind wir Ihr verlässlicher Partner für die Realisierung maßgeschneiderter Kunststoffspritzgussteile und komplexer Kunststoff-Baugruppen. Wir arbeiten mit einer Vielzahl hochwertiger Kunststoffmaterialien, darunter Polypropylen (PP), Polyamid (PA), Polycarbonat (PC), Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) und thermoplastische Elastomere (TPE), um nur einige zu nennen. Diese Materialauswahl ermöglicht es uns, Ihre spezifischen Anforderungen hinsichtlich Haltbarkeit, Flexibilität, Wärmebeständigkeit und ästhetischer Vorstellungen zu erfüllen. Von den ersten Konstruktionsentwürfen an stehen wir Ihnen zur Seite. Unsere Expertise erweist sich besonders in der Konstruktionsphase als wertvoll, da wir Ihnen fertigungstechnische Unterstützung bieten können. Dieser proaktive Ansatz ermöglicht es, langwierige Anpassungsprozesse in späteren Konstruktionsphasen oder teure Änderungen an den Werkzeugen von Anfang an zu vermeiden. Zudem haben Sie die Möglichkeit, unsere Produktdesigner mit der gesamten Entwicklung und Konstruktion Ihrer Formteile zu beauftragen. Mit unserem tiefgreifenden Verständnis für die Eigenschaften und Anwendungsbereiche verschiedener Kunststoffmaterialien gewährleisten wir eine enge Zusammenarbeit und einen stetigen Austausch, um optimale Ergebnisse zu erzielen und Ihre Projekte erfolgreich zum Abschluss zu bringen.

Wir übernehmen die Montage kleinerer Baugruppen inklusive Endprüfung sowie Bemusterungen und statistische Fehlerauswertungen. Unsere Kompetenzen: - Montage unter ESD- Bedingungen - automatisierte Montage in Montageanlagen Prüfung unserer Produkte: - automatisierte Prüfung der fertigen Baugruppe Anwendungsbereiche: - im Rückscheinwerfer - im Frontscheinwerfer verschiedener Autofabrikate

Durch unseren hauseigenen Werkzeugbau sind wir in der Lage, Produkte entsprechend Ihren Anforderungen effizient herzustellen. Design-Optimierung, um die Produktionskosten zu senken, ist ebenfalls einer unserer Schwerpunkte.

Unser moderner Maschinenpark schließt zwei 2K Maschinen mit Werberdreheinheit ein. Somit sind wir in der Lage sowohl technische 2K-Teile als auch optische 2K-Teile zu fertigen. Für jede Maschine haben wir separate Spritzeinheiten, wo wir sowohl im Volumen als auch für den Glasklarbereich Teile sortenrein fertigen können. Wir produzieren Gewindeflansche und Bedienelemente aus: ABS+PA6 (Terblend), Zytel und Alcom. Unsere Kompetenzen: - Automatisierte Zuführung der Komponenten (Kunststoff/Kunststoff; Metall/Kunststoff; Glas/Kunststoff) - 2K- Werkzeuge mit Drehvorrichtung Prüfung unserer Produkte: - 100 % visuelle Prüfung - serienbegleitende Messung auf Meßmaschine Mitutoyo und Keyence Anwendungsbereich: - im Ölsensor der Dieselzufuhr im Fahrzeug - Dachhimmel

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Ob Schutzhauben, Ladeneinrichtungen, Blenden, Verkleidungen, Messemodelle oder Funktionsbauteil , wir sind der richtige Ansprechpartner wenn es um Hochwertige Plexiglasverarbeitung geht. Acrylgasverarbeitung auf höchstem Niveau – Von Prototypen bis zur Serienfertigung Bei uns, Ihrem zuverlässigen Partner in der Plexiglasverarbeitung, stehen Präzision und Qualität im Fokus – vom Prototypen bis zur Großserienfertigung sind wir für jede Stückzahl Ihr richtiger Ansprechpartner. Der Einsatz modernster Maschinen und die umfassende fachliche Expertise unserer Mitarbeiter gewährleisten die Herstellung von Präzisionsteilen mit höchster Verarbeitungsqualität und Maßhaltigkeit. Unsere breite Palette an Verarbeitungsmöglichkeiten ermöglicht es uns, flexibel auf die Anforderungen Ihrer Projekte einzugehen: • CNC-Fräsen (inkl. Gravuren): Präzise Konturen und detailreiche Gravuren für anspruchsvolle Bauteile. • Laserschneiden & -gravieren: Schnelle und präzise Schnitte sowie Gravuren für vielfältige Anwendungen. • Drehen: Herstellung von rotationssymmetrischen Teilen mit höchster Genauigkeit. • Sägen: Effizientes Zuschneiden von Kunststoffen für verschiedene Formate. • Umformen (Abkanten, Biegen inkl. Formenbau): Anpassung von PMMA an spezifische Anforderungen. • Kleben: Verbindung von einzelne Plexiglaskomponenten für stabile Konstruktionen. • Polieren & Flammpolieren: Hochwertige Oberflächenfinishs für ästhetische und funktionale Anforderungen. Unser umfangreicher Lagerbestand an vielfältigen Acrylhalbzeugen – darunter verschiedene Farben, Strukturen und Materialeigenschaften wie gegossenes und extrudiertes PMMA – ermöglicht eine besonders schnelle Realisierung Ihres Projekts. Wir verstehen, dass jede Anwendung einzigartig ist, und bieten eine ausführliche Beratung hinsichtlich der Materialwahl, geeigneter Verfahren sowie konstruktiver Gesichtspunkte zur Umsetzbarkeit. Dabei legen wir großen Wert darauf, gemeinsam mit Ihnen die optimale Lösung für Ihre individuellen Anforderungen zu finden. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für exzellente Plexiglasverarbeitung. Kontaktieren Sie uns noch heute für eine umfassende Beratung und die Realisierung Ihrer Projekte mit höchster Präzision und Qualität. Handelsname: PLEXIGLAS ® Bearbeitung: Spanende Bearbeitung Anforderung: Nachzeichnung Chemische Bezeichnung: PMMA

Leichtbaukomponenten aus Hochleistungskunststoffen Hochfeste 3d gedruckte Leichtbaukomponenten aus den Hochleistungskunststoffen PEEK, PPSU, PEI ULTEM uvm.

Wir fertigen spanend bearbeitete Metallkomponenten im Elastomerverbund (Gummi-Metall-Verbindungen, 2K) nach Kundenzeichnung. Spanend bearbeitete Metallkomponenten im Elastomerverbund eignen sich für vielfältige Anwendungen bei denen eine Kunststoffbasis mit Overmoulding TPE nicht in Frage kommt. Beispiele hierzu sind Dichtelemente im Maschinen- und Anlagenbau, Shock-Absorber im Automotive Bereich oder Transportrollen in der Industrie. Durch die vielfältigen Kombinationen im Materialmix kann gezielt Rücksicht auf die Anforderungen der kundenspezifischen Anwendungen genommen wer-den. Beispielweise durch die Auswahl geeigneter Elastomer-Materialien um vorzeitigem Abrieb entgegenzuwirken oder bestimmte Dämpfungscharakteristiken zu realisieren. Die gefräste Metallbasis erlaubt klassische Welle-Naben-Verbindungen oder Schraubgewinde zur Ver-bindung mit Peripherieelementen. Wir beraten Sie ausführlich bei der Auswahl der passenden Werkstoffe und Materialien und bieten Optionen zur Kostenreduzierung. Auf Wunsch unterstützen wir Sie bereits in der Konstruktionsphase und begleiten Sie bis zur Serienlieferung und darüber hinaus. Für eine technische Beratung stehen wir Ihnen gerne telefonisch unter: +49 (0)2154 - 81250 zur Verfügung. Auch eine persönliche Beratung in unserem Haus oder bei Ihnen vor Ort ist nach Terminabsprache möglich. Gerne erstellen wir Ihnen ein unverbindliches Angebot zu Ihrem Projekt. Dafür benötigen wir: • technische Zeichnung, Skizze oder Muster • technische Spezifikationen, Ausstattungsextras • benötigte Menge Bitte senden Sie die Daten an unsere Email Adresse: info@nh-technology.de Einer unserer Ingenieure wird sich umgehend mit Ihnen in Verbindung setzen.

Willkommen bei EWOQE, Ihrem Spezialisten für hochpräzise Kunststoffspritzgussteile für die Medizintechnik! Wir verstehen die anspruchsvollen Anforderungen Ihrer Branche und liefern maßgeschneiderte Lösungen, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um die optimalen Kunststoffspritzgussteile für Ihre medizinischen Anwendungen zu entwickeln. Wir verwenden modernste Technologien und hochwertige Materialien, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den strengsten regulatorischen Anforderungen entsprechen und höchste Präzision und Zuverlässigkeit bieten. Ob es sich um Komponenten für medizinische Geräte, Laborausrüstung oder Verbrauchsmaterialien handelt - wir sind Ihr vertrauenswürdiger Partner für alle Ihre Bedürfnisse im Bereich der Kunststoffspritzgussteile für die Medizintechnik. Verlassen Sie sich auf EWOQE für erstklassige Qualität, schnelle Lieferzeiten und exzellenten Kundenservice. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen für die Medizintechnik zu erfahren und Ihre Projekte voranzutreiben. FDM, SLS, MJF, SLA, Prototypenbau, 3D Druck, Dienstleistung, Konstruktion, schnell und kosteneffizient, additiv, Kunststoff, Verarbeitung, Industrie, Bauteile, groß, klein, Stückzahl, Bauraum, Express

Für die Kontrolle am kalten Teil bieten wir klassische Bildverarbeitung für optische Messaufgaben, Erkennung von Materialrückständen, Kontrolle von Form- und Farbe sowie Inspektion des Angussbereichs und Oberflächeninspektion.

Wir fertigen Ihren Serienbedarf in kleinen und großen Stückzahlen, ob als Spritzgussteil oder komplett montierte Systemeinheit. Unsere Stärke liegt bei komplexen und filigranen Teilen.

Additive Fertigung von Kleinserien mit Hochleistungspolymeren Additive Fertigung und 3D Druck im FLM Verfahren von Klein- & Vorserien mit den Hochleistungspolymeren PEEK, PPSU, PEI ULTEM

Wir fertigen in unserer Spritzerei Klein- sowie Großserien nach individuellem Kundenwunsch. Wir sind durch eine extrem hohe Flexibilität in der Lage auch auf kurzfristige Liefertermine einzugehen. Unser Maschinenpark umfasst moderne vollelektrische Spritzgussmaschinen zwischen 25 und 150 Tonnen Schließkraft. Somit sind Produktgrößen zwischen 0,1 – 250 g realisierbar. Wir verarbeiten ein sehr großes Spektrum an Thermoplasten: PVC, ABS, PE, PC, PP, PS, PA, TPE („Gummi“), glasfaserverstärkte Kunststoffe, leitfähige Polyamide und Kunststoff-Materialien aus nachwachsenden Rohstoffen. Für schon vorhandene Werkzeuge können wir Ihnen eine Teileproduktion und Erstbemusterung innerhalb von 10 Tagen ab Werkzeugeingang zusagen.

Wir wissen: Mit dem richtigen Werkzeugkonzept beginnt der Erfolg unserer Kunden! Hier wird bereits festgelegt, wie genau Teile im Spritzprozess herzustellen sind - und das wirtschaftlich und stabil. Mir unserer Erfahrung und lösungsorientierten Denken im Projektmanagement entwickeln wir genau abgestimmte, spezifische Werkzeugkonzepte. In enger Abstimmung arbeiten wir mit Werkzeugbauern zusammen, die spezialisiert sind auf technische Teile. Das sind Teile mit spezifischer Oberfläche, oder optische Teile wie Lichtleiter und Vorsatzlinsen, bei denen wir die Umsetzung der Werkzeugkonzepte begleiten.